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    1. —— 15年專注鋁合金熱處理

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      鋁合金熱處理的過程與原理是什么?

      發布時間:2019-06-18 閱讀:720次
      鋁合金熱處理原理:

      (1)鋁合金時效硬化是一個相當復雜的過程。它不僅取決于合金的成分和時效過程,還取決于生產過程中合金收縮引起的缺陷,特別是空位和位錯的數量和分布,F在,認為時效硬化是溶質原子偏聚形成硬化區的結果。
       鋁合金熱處理
      (2)在鋁合金淬火和加熱過程中,合金中形成空位。在淬火過程中,由于快速冷卻,這些空位在被去除之前被“固定”在晶體中。過飽和固溶體中的這些空位大多與溶質原子結合。由于過飽和固溶體處于不穩定狀態,它必須轉變為平衡狀態?瘴坏拇嬖诩铀倭巳苜|原子的擴散速率,從而加速了溶質原子的分離。
       
      (3)硬底化區域尺寸和總數在于熱處理溫度與熱處理水冷卻速率。淬火溫度越高,空位濃度越大,硬化區的數量也就越多,硬化區的尺寸減小。淬火冷卻速度越大,固溶體內所固定的空位越多,有利于增加硬化區的數量,減小硬化區的尺寸。
       
      鋁合金熱處理過程:
       
      (1)鑄造鋁合金的金相組織比變形鋁合金的金相組織粗,因此在鋁合金熱處理過程中也不同。
      鋁合金熱處理
      (2)前者保溫時間長,一般超過2小時,而后者保溫時間短,只有幾分鐘。因為金屬型鑄造和低壓鑄造的鋁合金鑄造的金相組織比形變鋁合金型材的金相組織粗,因而在調質處理全過程中也不一樣。前者保溫時間長,一般都在2h以上,而后者保溫時間短,只要幾十分鐘。

      (3)因為金屬鑄件、低鑄造件和差鑄造件在相對高的冷卻速率和壓力下結晶和凝固,所以它們的晶體結構比石膏和砂型鑄件的晶體結構精細得多,所以它們在熱處理期間的保溫也短得多。
       
      (4)鑄造鋁合金和鍛造鋁合金的另一個區別是壁厚不均勻和復雜的結構形狀,例如不規則的表面或內部通道。為了保證熱處理過程中不變形或開裂,有時設計特殊的夾具來保護它們,淬火介質的溫度高于變形鋁合金的溫度。因此,一般采用人工時效來縮短熱處理周期,提高鑄件性能。
       

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